高速光亮錫（JC108）刷鍍工藝

一、基體為銅或銅合金（銅排） 1、除油
用脫脂劑或洗衣粉（加少許洗潔精）將工件待鍍部位及周邊油污擦洗干凈，完畢盡快清水沖洗（正、反面）。
2、刷鍍高速光亮錫
鍍筆接電源正極，工件接負極，刷鍍錫，電壓：5～6伏（根據表面狀況具體調 整，鍍層應光亮潔白），鍍至尺寸。完畢，用流動的清水沖洗，然后晾干。
二、基體為鋁或鋁合金（鋁排） 1、 前處理
用細砂紙或百潔布打磨鋁表面待鍍錫的部位，完畢清水沖洗。
2、 鋁活化劑
用一支刷筆 不斷蘸取 鋁活化劑在鋁件需要鍍錫的部位來回擦拭，去掉待鍍表面氧化膜，至工件表面完全失去金屬光澤，呈現灰色（注：時間大約15～30秒，不宜過久），完畢清水沖洗（正、反面）。
3、 刷鍍高速光亮錫
工件接刷鍍機負極，鍍筆接正極（正接）。刷鍍錫，電壓：5～6伏（根據表面狀況具體調整，鍍層應光亮潔白），鍍至尺寸。完畢，用流動的清水沖洗，晾干。
三、 鍍錫防變色處理（鈍化工藝） 將鍍錫部位浸入防變色劑中約1分鐘左右，取出后用清水沖洗并吹干（或晾干）。

高速光亮錫 JC108使用方法和注意事項

（1）刷鍍電壓通常在5～6伏范圍內，可根據鍍層表面狀況適度調整。
（2）鍍筆在銅排表面來回刷鍍，速度不易太慢，以免鍍錫層燒焦發黑。
（3）鍍筆的筆頭（即有包布的平板部分）應充分蘸取鍍錫液，刷鍍時筆頭應在母排表面有一定的摩擦力（壓力），但壓力不可過大。
（4）鍍筆應多蘸鍍液，以保證鍍液供應充分，從而保證鍍層質量。
（5）高速光亮錫(JC106)呈酸性，因此刷鍍錫完畢后，應立刻用流動的清水將母排上的殘液沖洗掉，否則殘液會對原有鍍錫層產生腐蝕，出現發花或發黑的現象。還可將鍍筆上的筆頭（不銹鋼板1Gr18Ni9Ti）做成兩塊裝在一起對母排正反兩面同時刷鍍，或將銅排立起來，兩面同時刷錫。這樣既可提高工效一倍，又可避免鍍液將背面的錫層腐蝕。
注意：由于高速光亮錫液是由多種化學試劑配制而成，呈酸性，刷鍍操作人員應避免將鍍液濺入口中和眼內，如發生上述情況，應及時用大量清水沖洗。手上沾有鍍液，不會造成傷害，用清水沖洗掉即可。
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